板式換熱器在運行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同，下面我們就對板式換熱器的外漏原因進行簡要分析和總結，并提出相應的解決辦法。

外漏產(chǎn)生原因

一、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或板式換熱器夾緊螺栓松動。

二、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

三、板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。

四、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

外漏處理方法

一、在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內(nèi)。

二、在外漏部位上做好標記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

三、將換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

四、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。